Mashina detallarining ishchanlik qobiliyati va


Download 0.67 Mb.
Pdf ko'rish
bet11/14
Sana25.10.2023
Hajmi0.67 Mb.
#1721440
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14
Bog'liq
2-Ma\'ruza (4)

K
σ
 va K
τ
 koeffisientlarning qiymatlari (qisqartma) 
Kuchlanishni jamlagich 
manbai 
K
σ
K
τ
σ
v
 – po’lat uchun, MPa
≤700 
>700 
≤700 
>700 


Galtel (valdagi bir diametrdan 
ikkinchi diametrga o’tishdagi 
o’yiqcha) 
t/r =2 va r/d =0,02 da 
t/r=2 va r/d=0,05 da 
1,85 
1,80 
2,0 
2,1 
1,55
1,60 
1,65
1,70 
Shponka o’yiqchasi 
1,90 
2,3 
1,7 
2,2 
To’g’ri yonli shlislar 
1,6 
1,72 
2,45 
2,7 
Rezba 
2,2 
2,6 
1,6 
2,0 
Izoh: Agarda valning hisobiy kesim yuzasida bir nechta kuchlanish jamlagichlari bo’lsa,
d
K
K

 yoki
d
K
K

nisbat qaysi biri uchun katta bo’lsa, o’shanisi hisobga olinadi. 
Detal yuzasi notekisligining ta’siri. Detal yuzasi notekisligi oshishi bilan 
chidamlilik chegarasi kamayadi. O’zgaro’vchan kuchlanishlarda toliqish oqibatida 
dastlabki mikroyoriklar degalning sirtida vujudga keladi. Bunga detalga mexanik 
ishlov berish jarayonidagi nuqsonlar sabab bo’ladi (keskich izlari, jilvirlash doirasi 
tushirgan izlar va boshqalar). Yuza (sirt) sifatining chidamlilik chegarasiga ta’sirini 
sirt note-kisligi koeffiiienti K
F
e’tiborga oladi. (2.3-jadval).
2.3.-jadval 
Kr koeffisient qiymatlari (qisqartma) 
Mexanik ishlov 
berish turi 
Yuza notekisligi 
ko’rsatkichi K
a

mkm 
K
g’
σ
v
[Mpa] da 
≤700 
>700 
Aylana yo’nish 
Jilvirlash 
2,5 ... 0,63
0,32 .... 0,16 
1,1 
1,0 
1,2 ... 1,0 
Detal yuzasining zanglashi ham chidamlilik chegarasiga katta ta’sir ko’rsatadi. 
Buning oldini olish uchun mexanik ishlov berish jarayonida ishlatiladigan moylash 
materiallari tarkibiga zanglashdan sakdovchi ingibitorlar qo’shiladi. 
Shuni qayd qilish lozimki, tayyor detal yuzalarida sex sharoitida, qo’shimcha 
muhofaza tadbirlari qo’llanilmasa, ikki soat ichida zanglash jarayonlari boshlanishi 
mumkin. 
Yuzani puxtalashning ta’siri. Detallarning yuklama va kuchlanishlarni ko’tarish 
qobiliyatini oshirishda turli xildagi yuzani puxtalash uslublari qo’llaniladi. 
Sementitlash, nitrosementitlash, azotlash, yuzani yuqori chastotali toklar bilan 
toblash, deformasiyali puxtalash (roliklarni sirtda dumalatish yoki pitrani bosim 
ostida oqizish yo’li bilan) shular qatoriga kiradi. 
Yuzani puxtalash ta’sirini e’tiborga oluvchi K
u
koeffisientning qiymatlari 
quyidagi 2.4-jadvalda keltirilgan. 


2.4-jadval 

Download 0.67 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling