Ўзбекистон республикаси олий ва ўрта махсус таълим вазирлиги тошкент кимё-технология институти

6. Ишлаб чиқариш технологиясининг андозавий тизими.
Иссиқлик ҳимояловчи керамика ва оловбардош материалларни ишлаб чиқаришда турли-туман усуллардан кенг фойдаланилади. Бу усуллар керамика, шиша ва боғловчи материаллар олинишига хос бўлган усуллар бўлиши мумкин.
Бундай усуллардан бири керакли материал ёки буюмни газ ҳосил қилиш йўли билан олиш усулидир. Шихта таркибига керакли махсус қўшилма - газ ҳосил қилувчи қўшиш ва кимёвий реакцияни амалга ошириш орқали материалда ғоваклар ҳосил бўлишига эришилади (24-расм). Одатда ҳосил қилинадиган ғовакдор структура миқдори таркибга киритилаётган газ ҳосил қилувчи қўшимча компонентнинг миқдорига ўта боғлиқ бўлади. Лекин ғоваклар миқдорини жуда ҳам ошириб бўлмайди. У ҳолда олинган маҳсулотнинг механикавий кўрсаткичлари кескин равишда пасайиб кетиши мумкин.

Оҳак, керамзит, цемент
ёки портландцемент, тўлдирувчи

Алюминийли пудра

Сув

Куйдириш (Электр печи, 220⁰С)

Сирт-актив модда қўшиш

(Канифол, совун)



Дозалаш

Дозалаш

Дозалаш




Аралаштириш ва қоришма олиш
(Қоришма аралаштиргич)

Қоришмани вибрациялаш ва қолиплаш

Автоклавда 8 атм босим остида қотириш
йўли билан кўпчитиш

Буюмларни қолиплардан чиқариш (Распалубка)

Тайёр буюмлар омбори

24-расм. Иссиқликдан ҳимояловчи газбетонни алюминий кукуни ёрдамида кўпчитиш йўли билан ишлаб чиқаришнинг соддалаштирилган технологик тизими.

В одород пероксиди иштирокида иссиқлик ҳимояловчи буюм - газбетонни олиш схемаси қуйида берилган.

Цемент

Оҳак

қум

Сув

Пергидрол

Дозалаш

Дозалаш

Унлаш (Шарли тегирмон)

Шлам ҳосил қилиш (Шламбассейн)

Дозалаш

Дозалаш

Дозалаш

Аралаштириш ва қоришма олиш (Қоришма аралаштиргич)

Қолиплаш

Кўпчитиш

Қотириш (Автоклав, 6-8 атм.)

Қолипдан чиқариш

Тайёр буюмлар омбори

25-расм. Водород пероксиди иштирокида газбетон олишнинг технологик схемаси.

Керамзит ва аглопорит ишлаб чиқариш керамика маҳсулотлари олиш технологияси каби амалга оширилади.

Махсус тупроқсимон жинсларни куйдириш орқали кўпчитиш йўли билан олинадиган ғовак тузилишли донадор сунъий материал керамзит номи билан аталади. Унинг шарсимон доналари ўлчами 40 мм дан ошмаслиги керак. Агар доналар ўлчами 5-40 мм бўлса материал керамзит шағали ёки тоши дейилади. Агар доналар ўлчами 5 мм дан кичик бўлса у керамзит қуми номини олади.
Қуйида гил ёки гилли сланец асосида керамзит қумини саноат корхоналарида ишлаб чиқариш схемаси берилган. Келтирилган шартли тизим керамика маҳсулотлари олишдаги анъанавий тизимларга ўхшашдир.

Осон суюқланадиган гил ёки гилли сланец

Ящикли узатгич

Дағал унловчи вальцовка машинаси

Қуритиш барабани (8-12 %-намликгача)

Вибротитровчи машина

Сарф бункери

Хом-ашъёнинг ўрта бункери

Тарелкали таъминлагич

Кўмир запаси

Иссиқлик печи(200-300⁰С, 5-10 мин.,

1-2 % намликгача)

Тарелкали кўмир билан таъминлагич

Қайнаётган љатлам куйдириш печи
(1050-1000⁰С, 2-6 мин., 1 м² юзадан 3-4 м³/соат)

Совутгич (200-230⁰С)

Тайёр маҳсулот омбори.

26-расм. Саноат корхоналарида керамзит олиш технологик схемаси.
Қуйида аглопорит ишлаб чиқаришнинг шартли технологик тизими берилган. Хом ашъё сифатида тупроқли жинс ва кўмир саноати чиқиндилари олинган.



Хом ашъё (табиий гил ва саноат чиқиндиси)га ишлов бериш (Донадорлик 10 мм га қадар)

Шихта тайёрлаш (Сув ва технологик ёқилғи иштирокида)

Шихтага термик ишлов бериш (Даврий ёки узлуксиз
агломерация машинаси, 1400-1700⁰С, 1-1,5 мин.)

Брус ёки гранулларни совитиш

Совитилган маҳсулотни доналаш (Барабанли ёки тарелкали гранулятор, кавловчи ротор ёки тешикли вальцовка машинаси)

Аглопоритни фракциялаш

Тайёр маҳсулот омбори

27-расм. Аглопорит ишлаб чиқаришнинг шартли технологик тизими.