Қишлоқ хўжалик машиналари ва жиҳозларини


  2.Шпинделли барабан улчамлари


Download 5.02 Mb.
Pdf ko'rish
bet75/86
Sana20.11.2023
Hajmi5.02 Mb.
#1790091
1   ...   71   72   73   74   75   76   77   78   ...   86
Bog'liq
Қишлоқ хўжалик машиналари ва жиҳозларини ҳисоблаш ва лойиҳалаш

 


126 
2.Шпинделли барабан улчамлари  
Шпинделли барабан диаметри Д
б
пахтани ерга тукмай ва чанокларда 
колдирмай теришга бевосита таъсир курсатади. Диаметрнинг катта-кичиклиги 
гузапояни иш тиркишига тортиб киритиш имкониятини, шпинделга очилган 
кусакдаги пахтага етарли таъсир вактини, шпинделга уралган пахтани 
тукмасдан ажраткичга узатиб, унинг бегона жисмлардан кисман тозаланишини 
таъминлаб бериши керак. Юкоридаги талабларнинг тулик бажарилиши учун 
барабаннинг диаметри каттарок булгани маъкул. Аммо унинг вазнини 
камайтириш максадида диаметр кичикрок олинади. 
Барабандаги шпинделлар сонини танлашда, бир барабандаги ѐнма-ѐн 
жойлашган икки шпинделга пишиб очилган кусакнинг баробар тегиб туриши 
инобатга олинади. Шпинделлар оралиги меъѐридан кичик булса, кушни 
шпинделлардан бирига уралган пахтани иккинчиси хам илиб олиши ва тортиб 
узиши мумкин. Чанокдаги пахтани илинтириб олиш учун шпинделнинг 
тишлари пахтага чукурликкача ботиши керак. Карама-карши турган 
барабанлардаги шпинделлар «шахмат» тартибида жойлаштирилган булса, бир 
барабандаги шпинделлар оралиги куйидагича ифодаланади: 
Шпинделли барабаннинг диаметри маълум булса, унинг бурчак тезлиги, 
гузапояни аппаратнинг иш тиркишига тортиб олишни таъминлайдиган 
даражада кабул килинади. Шохлари ѐйилиб эркин турган гузапоя аппаратнинг 
иш тиркишига киришдан олдин (253-расм) пассив шох йуналтиргичлар
таъсирида кучли кисилиб бир неча марта кичрайтирилади. Шунинг учун 
шпиндель гузапоялар билан А холатидан кейингина учрашади. Барабан 
гузапояларни иш тиркишига актив тортиб олиши учун А нуктани абсолют 
тезлиги нинг V
м
йуналишига туширилган проекцияси машина тезлигига 
карши йуналган булиши керак. Акс холда, гузапоя иш тиркишига тортиб 
олинмайди. 
Гузапояни иш тиркишига тортиб олишга имкон берадиган абсолют тезлик 
йуналишининг чегараси (агар ишкаланиш эътиборга олинмаса) машина харакат 
йуналиши ни хисобга олишга перпендикуляр булиши керак. Аммо 
ишкаланиш бурчаги а лозим. Шу сабабли, йуналишининг чегараси гача 
узгаради. вектори берилган ва барабанга уринма йуналишларига таксимланса, 
мухим хулоса чикади: хатто чегаравий йуналишини таъминлаш учун V>V
м
булиши керак. V қ эканлиги маълум булса, R>V
м
булиши керак. Барабаннинг 
шпиндель марказлари буйича чизикли тезлиги V ни машинанинг илгарилама 
харакатдаги тезлиги гa нисбати К барабаннинг узиш коэффициенти дейилади: 


127 
Албатта, К >1,0 булиши лозим, амалда К қ 1,3...1,6 деб кабул килинади. 
Пахта териш машинаси урнатилган тракторнинг тезлиги V
м
маълум булса, 
барабаннинг бурчак тезлиги 
2.Горизонтал шпинделли пахта териш аппаратининг асосий улчамлари 
Горизонтал шпинделли барабанда шпинделлар сони куп булиб, улар териш 
камерасида сикилган гузапоя кисмларига интенсив таъсир курсатади. Натижада 
бундай аппаратлар юкори хосилли далаларда хам бемалол ишлай олади. 
Аппаратнинг энг юкори унум билан ишлаши унинг улчамларини кай даражада 
аник танланганига боғлик. 
Гузапоя териш камерасига кучли сикиб, мажбуран киритилганда у олд 
томонга купрок энгашиб колиши мумкин, окибатда пастки чаноклардаги пахта 
терилмасдан колади. Одатда, гузапоя билан унинг кутаргичи ва йуналтиргичи 
орасидаги ишкаланиш бурчакларининг кийматига караб, териш камерасига 
киритиш бурчаги 50
0
...60
0
дан ошмайди. Шу сабабли гузапоя йуналтиргичини 
узун килиб тайѐрлашга тугри келади. 
Шпиндель ингичка булса, пахтани узига тез ва тулик ураб олиш имконияти 
ошади, лекин ундан пахтани ажратиб олиш кийинлашади. Тажрибага 
асосланиб, шпиндели ва конуссимон кисмининг уртача диаметри d
ш
қ 8,5...10,0 
мм, конуслилиги 6°...8° деб кабул килинган. Шпиндель узунлиги териш 
камерасининг кенглигига боглик булиб, у l
ш
қ 70 ... 90 мм булади. 
Горизонтал шпиндель тишининг чанокдаги пахтани сугуриб олиш тезлиги 
хам вертикал шпинделники каби 1,5 м/с дан ошмаслиги керак. Горизонтал 
шпиндель вертикал шпинделга нисбатан ингичка булгани сабабли чанокдаги 
пахтани узунрок пилта куринишида (l
п
қ 230...250 мм) суғуриб олади ва уни уз 
устига 3...5 марта урайди. Бундай устма-уст уралган пахтани олиш кийин 
булгани учун шпинделдан у халкасимон тугунча куринишида ажратиб 
олинади. 
Шпиндель териш камерасида t секунд ичида пахтани тулик ураб олиши 
керак, яъни 
бу ерда, 
d
ш
— шпинделнинг уртача диаметри, мм; 
n
ш
— шпинделнинг териш камерасидаги айланиш тезлиги,
айл/мин; 


128 
V
ш
— шпиндель урта кесимидаги тишнинг чизикли тезлиги, м/с. 
Тулик очилган кусакнинг диаметри 50...60 мм, чала очилганиники 27...40 мм 
ва кук кусак диаметри 20...35 мм булишини эътиборга олиб, кассетадаги 
шпинделлар оралиги l қ40 – 42 мм килиб олинади. 
l ораликни танлашда очилган кусак чанокларидаги пахтани ѐнма-ѐн жойлашган 
икки шпиндель бир вактда териши кузда тутилади, бордию l меъѐридан кичик 
куйилса, шпинделлар кук кусакларни эзиши хамда терилаѐтган пахта 
шпинделлар орасида узилиб, ерга тукилиши мумкин. 
Териш камерасига кирган шпиндель машина харакати буйлаб ѐки унга 
тескари йуналишда минимал силжиши керак, акс холда гузапоя шохлари 
шикастланиши мумкин. Шунинг учун шпиндель учи ва асосидаги нукталар 
камера узунаси буйлаб минимал силжиши керак (75- расм). 
Шпиндель асосидаги А нукта барабан билан нисбий айланма (V тезликда) ва 
машина билан илгарилама (V
м
тезликда) кучирма харакатда булиб, унинг 
абсолют харакат траекторияси АВСДЕ узайтирилган циклоида шаклида булади. 
Бу траекториянинг куриниши V нинг V
м
га нисбати, яъни барабаннинг узиш 
коэффициенти К нинг микдорига боғлик. 
Шпиндель гузапоя шохларини синдирмаслиги учун А нуктада панжарасимон 
тусикдан утиб, териш камерасига кира бошлаган шпиндель траекториясидаги 
сиртмокнинг ДВ кенглиги, шпинделнинг машина билан биргаликда илгари 
сурилган АЕ масофасига тенг булиши керак. Ушбу шартни бажариш учун К 
нинг микдори: 
бу ерда, 
Амалда К қ1,10...1,25 кабул килинади, кейин Vқ КV
м
, яъни тенглик аникланади.

Download 5.02 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   71   72   73   74   75   76   77   78   ...   86




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling