Қурилиш индустриясининг технологик


Лаборатория иши натижасида кўрсаткичлар бўйича олинган


Download 1.61 Mb.
Pdf ko'rish
bet9/18
Sana28.12.2022
Hajmi1.61 Mb.
#1017793
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   18
Bog'liq
ҚУРЫЛЫС ИНДУСТРИЯСЫНЫҢ ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ҮСКЕНЕЛЕРИ ЛАБОРАТОРИЯ

Лаборатория иши натижасида кўрсаткичлар бўйича олинган 
қийматларни қайд этиш 
№ 
Кўрсаткичлар 
Белги-
ланиши
Ўлчов 
бирлиги
Натижалар
паспорт 
бўйича
ҳисоблаш 
бўйича


Хулоса:

 
 
6,1-ЛАБОРАТОРИЯ ИШИ 
 
Валикли майдалагичнинг ишлаб чиқариш самарадорлигини аниқлаш 
Лаборатория ишининг мақсади: Валикли майдалагичнинг ишлаб 
чиқариш самарадорлигини аниқлашдан иборатдир. Аниқлаш натижалари 
асосида валикли майдалагичнинг афзалликлари ва камчиликлари 
тўғрисида хулоса қилиш.
Асбоб–ускуналар: Валикли майдалагич ва унинг қисмлари.
Иш тартиби: Қаттиқ жинсларни майдалаш амалиѐти шуни 
кўрсатдики, майдаланиш даражасида майдалагичнинг ишлаши энг яхши 
натижаларга эга бўлди. 
i = D / d = 3÷5 .  


Нам гил тупроқ бўлакларини майдалашда кўрсатилган ўзаро 
нисбатни 8–10 га ошириш мумкин, ҳаттоки шунда қамраш ҳолати 
яхшиланади.
Валикли майдалагичнинг ишлаб чиқариш самарадорлиги қуйидаги 
формула билан аниқланади:
Qv = B α υ k м3/сек, (1)
бу ерда: – валлар эни, м;
α – валлар орасидаги тирқиш, м;
υ – валларнинг айланма тезлиги, м/сек;
– валлар энини ишлатилиши ва материалнинг юмшаш
даражасини ҳисобга олувчи коэффициент.
Қаттиқ жинслар учун k=0,2–0,3 га, ҳар хил нам материаллар (гил 
тупроқ) учун k=0,5–0,7 га тенг деб қабул қилинади.
Валларнинг айланма тезлиги қуйидагига тенг:
υ = π D n м/сек, (2) 
бу ерда: – валлар айланиш сони, айл/сек;
– вал диаметри, м.
Тамомила қуйидагини оламиз: 
Qv = π k B α D n м3/сек, (3) 
ѐки вазн бирлигида
Qγ = π k B α D n γайл. кг/сек, (4) 
бу ерда: γайл. – материалнинг ҳажмий массаси, кг/м3.
Қаттиқ жинсларни янчиш қаршилиги остида ва пружина мавжудлигида 
майдаланишида валик икки томонга силжийди, шу туфайли α тирқиш 
катталашади. Амалий маълумотлар асосида валиклар орасидаги α1 
тирқишни бу ҳолатда қуйидагига тенг деб олишимиз мумкин:
α1 = 1,25 α . (5) 
(3) ва (4) формулаларга тегишли тузатишларни киритиб, қуйидагини 
оламиз:
Qv = π k B·1,25 α D n м3/сек, (6)
Qγ = 1,25 π k B α D n γайл. кг/сек. (7)
Бунда γайл. =1600 кг/м3 (ҳажмий масса) га тенг деб қабул қилинади. 
Гил тупроқли материалларни майдаланишида янчиш қаршилиги нисбатан 
унча катта эмас. Силжийдиган вал силжимайдигандан фақат қаттиқ 
қўшилиши тушишида қайтади. Қайд этилганлардан келиб чиқиб, гил 
тупроқда ишлашида майдалагични ҳисоблаш (3) ва (4) формулалар бўйича 
амалга оширилади.
Тешикли жуфт валларнинг ишлаб чиқариш самарадорлигини қуйидаги 
формула бўйича аниқлаш тавсия этилади:


Qγ = 12R·n·z·F·α м3/с, (8) 
бу ерда: – валиклар радиуси, м;
– валикларнинг ўртача айланиш сони, айл/сек;
– битта валикда тирқишлар сони;
– битта тирқишнинг кесишиши, м2;
α – қамраш бурчаги, град (1 град = 0,384 рад атрофида);
α = arctg · f + f1 / 2 , (9)
бу ерда: – металга гил тупроқ ишқаланиш коэффициенти (0,3);
f1 – гил тупроқга гил тупроқнинг ишқаланиш коэффициенти (0,7). 

Download 1.61 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   18




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling