O'zbekiston Milliy Ensiklopediyasi indd

РУХ ҚОТИШМАЛАРИ — асо-
сий қисми рухдан иборат бўлган 
қотишмалар. Таркибида қўшилмалар си-
фатида алюминий, мис ва магний бўлган 
Р. қ. муҳим саноат аҳамиятига эга. Руха-
люминий ва рухалюминиймис система-
лари асосидаги Р.қ. таркибида алюми-
ний 3,5 дан 22% гача, магний 0,02 дан 
2% гача; уларда рқаттиқ эритма (жуда 
оз миқдордаги алюминийнинг рухда-
ги қаттиқ эритмаси) б-н ақаттиқ эритма 
(рухнинг алюминийдаги қаттиқ эритма-
си) ҳосил бўлиши мумкин. Рухмис си-
стемаси асосида саноат аҳамиятига эга 
бўлган Л60 (мис 60%, рух 40%) ва Л15 
(мис 85%, рух 15%) русумли жезлар 
олинади. Рухалюминий системаси асо-
сидаги Р.қ.нинг механик хоссалари рух-
мис системасидаги қотишмаларникидан 
юқорироқ. Таркиби 22% алюминий ва 
78% рухдан иборат қотишма ўта пла-
стиклик хусусиятига эга. Бу қотишма юк 
таъсирида 1000% гача чўзилиши мум-
кин. Бошқа оддий металл материаллар-
га нисбатан бу кўрсаткич 20—50 марта 
ортиқ. Ундан тайёрланган листларга 
паст (260— 270°) траларда осонликча 
ишлов бериб, турли шаклли буюмлар 
олиш мумкин. Рухалюминиймис систе-
масидаги кртишмалар рухнинг энг пухта 
қотишмаларидир. Р. қ.га қўрғошин, қалай 
ва кадмий салбий таъсир этади, чунки 
улар рух б-н паст траларда суюкдана-
диган эвтектик таркиблар ҳосил қилиб, 
қотишма зарралари чегарасида жойла-
шади. Жуда оз миқдордаги темир ҳам Р. 
қ. қаттикдигини ва мўртлигини оширади, 
уларга ишлов берилишини кийинлашти-
ради. Юқори сифатли Р.қ. таркибидаги 
қалай, қўрғошин, кадмий ва темирнинг 
миқдори тегишлича: 0,005, 0,01, 0,005 
ва 0,1% дан ошмаслиги зарур. Саноатда 
ЦА15, ЦМ1, ЦАМ024, ЦАМ25, ЦАМ41, 
ЦАМ102, ЦАМ105 русумли Р.қ ишлати-
лади. (Ц ҳарфи қотишмалардаги рухни, 
А. алюминийни, М мисни, рақамлар эса 
алюминий ва миснинг % ҳисобидаги 
миқдорини кўрсатади). Р.қ. осон суюкла-
надиган ва суюқ ҳолатда яхши оқувчан 
бўлганлигидан карбюраторлар, насослар, 
подшипниклар қисмлари ва б. турли му-
раккаб шаклли деталларни босим остида 
қуйишда, шунингдек, безак буюмлар тай-
ёрлашда қўлланилади.